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      80%的軸承早期損壞,可能是軸承安裝不正確所導致
      來源:中華軸承網 | 作者:majin | 發布時間: 2022-05-26 | 246 次瀏覽 | 分享到:

      80%的軸承早期損壞,可能是軸承安裝不正確所導致



      做軸承也好,搞加工的你也罷,您的軸承經常出問題。而今天中華軸承網(簡稱:華軸網)要嚴肅并且真誠地告知大家:其實 80% 的軸承提早失效時因為沒有正確的安裝。軸承的正確安裝,不僅可以增加軸承的使用壽命,降低成本,還可以大大提高生產效益。所以,學習正確的軸承安裝知識刻不容緩。

      如何正確安裝呢?我們為大家分享一篇有價值的軸承安裝文章,大家只要花上幾分鐘的時間,就會對軸承安裝有一定的了解,為軸承的使用壽命延長日期。

      軸承是用來支撐的部件,也是用來支承軸上回轉的零件,軸承的種類按摩擦性質分:有滑動軸承和滾動軸承;按承受載荷的方向分:有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

      1、滑動軸承的裝配

      滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承,特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷,根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

      (1)整體式滑動軸承的裝配

      整體式滑動軸承俗稱軸套,也是滑動軸承中最簡單的一種形式,主要采用壓入和錘擊的方法來裝配,特殊場合采用熱裝法,多數軸套是用銅或鑄鐵制成,裝配時應細心,可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配,過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜,裝配后,油槽和油孔應處在所要求的位置。

      裝配后變形的軸承,應進行內孔修整,尺寸較小的可用鉸刀削,尺寸較大的則用刮削。同時注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內,為防止軸套工作時轉動,軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時,很容易使鉆頭偏向軟材料一邊,解決方法:一是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔,二是用短鉆頭,以增加鉆孔時鉆頭的鋼性。

      (2)剖分式軸承的裝配

      剖分式軸承又稱對開軸承,具有結構簡單,調整和拆卸方便的特點,在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦,在接合處用墊片來調整出合理的間隙。

      ①軸瓦與軸承體的裝配

      上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好,如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準,刮研軸瓦背部,同時應使軸瓦的兩端臺階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦只要使軸瓦的中分面比軸承體的中分面高出0.1mm左右即可,不必修刮。

      ②軸瓦安裝在軸承體中,無論徑向或軸向都不允許有位移,通常用軸瓦兩端的臺階來止動定位或定位銷定位。

      ③軸瓦的配刮

      對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點,一般都是先刮下軸瓦,然后再刮上軸瓦,為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋,當下軸瓦的接觸點基本符合要求時,再將上軸瓦及上蓋壓緊,并在刮研上軸瓦時,進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的松緊程度可隨刮削次數的增加,通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固后,軸能輕松地轉動而無明顯間隙,接觸點符合要求即配刮完成。

      ④軸承間隙的測量

      軸承間隙的大小可通過中分面處的墊片調整,也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法,取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中分面上,然后擰緊螺母使中分面壓緊,再擰下螺母,取下軸承蓋,細心取出被壓扁鉛絲,每取一段使千分尺測出厚度,根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰(mm),直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

      2、滾動軸承的裝配

      滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

      (1)裝配的技術要求

      ①滾動軸承標有代號的端面應裝在可見方向,以便更換時查對。

      ②軸頸或殼體孔臺階處的圓弧半徑應小于軸承上相對應處的圓弧半徑。

      ③軸承裝配在軸上和殼體孔中后,應沒有歪斜現象。

      ④在同軸的兩個軸承中,必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

      ⑤裝配滾動軸承時,必須嚴格防止污物進入軸承內。

      ⑥裝配后的軸承,須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃。

      (2)裝配方法

      裝配軸承時,最基本要求是要使加的軸向力,直接作用在所裝軸承的套圈的端面上(裝在軸上時,使加的軸向力要直接作用在內圈上,裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上)。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

      ① 錘擊法

      用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法,要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內,不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內外圈,以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

      ②螺旋壓力機或液壓機裝配法

      對于過盈公差較大的軸承,可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平,并涂上少許潤滑油,壓入速度不宜過快,軸承到位后要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。

      ③熱裝法

      熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃,使軸承內孔脹大后套裝到軸上,可防止軸和軸承免受損傷。對于帶防塵蓋和密封圈,內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

      (3)圓錐滾子軸承間隙是裝配后調整的,主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

      (4)裝配推力球軸承時,應首先區分出緊環和松環,緊環的內徑直徑略小點,裝配后的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的,它總是靠在軸的臺階或孔端面處,否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。

      3、滾動軸承使用說明

      安裝軸承時應受力均勻,不能直接錘擊。如:配合過盈較大,應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱,加熱溫度嚴格控制在120°以下。

      裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作,在150°時工作不應該超過4小時,短暫溫度峰值可達180°。

      存放軸承的庫房應清潔,干燥不準與化工產品同儲一庫,相對濕度不應超過65%,且軸承不準落地儲存。

      (1)深溝球軸承安裝使用

      安裝軸承時應受力均勻,不能直接錘擊。如:配合過盈較大,應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱,加熱溫度嚴格控制在120°以下。

      裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作,在150°時工作不應超過4小時,短暫溫度峰值不應超過180°。

      存放軸承的庫房應清潔,干燥不準與化工產品同儲一庫,相對濕度不應超過65%,且軸承不準落地儲存。

      庫存軸承每隔一年應重新清洗一次,進行防銹包裝。

      (2)角接觸球軸承安裝使用

      安裝軸承時應受力均勻,不能直接錘擊。如:配合過盈較大,應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱,加熱溫度嚴格控制在100°以下。

      裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作,在150°時工作不應超過4小時,短暫溫度峰值可達180°。

      存放軸承的庫房應清潔,干燥不準與化工產品同儲一庫,相對濕度不應超過65%,且軸承不準落地儲存。

      (3)調心滾子軸承安裝使用

      用戶應按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請先校對軸承代號。

      在軸承安裝前,若需在軸承內加油脂時,油脂必須清潔,適量。

      安裝時以不直接錘擊內,外圈端面和滾子為宜,以免擊裂內圈或中,小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°時立即裝上主軸。切忌對軸承采用局部噴燒法,在難以“熱裝”時用戶也應該用專用套筒安裝。

      軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和潤滑,不能斷油。

      軸承庫房應清潔干燥,無環境污染,軸承堆放不落地,包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。

      (4)推力調心滾子軸承安裝使用

      安裝軸承時應把軸承油封洗凈再涂上干凈的優質潤滑油。

      安裝軸承時,應受力均勻,不能錘擊。如配合過盈較大,則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后,立即安裝。

      存放軸承的庫房應清潔,干凈,相對濕度不超過65%。

      庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次,油封包裝保持良好。

      使用軸承時,應有良好的密封防塵裝置,并應經常檢查工作情況。

      (5)圓柱滾子軸承安裝使用

      該軸承為分離型,用戶安裝時可根據需要自行調整游隙。

      軸承在使用前,應用汽油或煤油清洗干凈,并保持良好潤滑。

      軸承安裝時,應將軸承壓入部件內,嚴禁敲打。

      軸承存放處應清潔通風,避免潮濕,需長期保管的軸承,應定期防銹。

      (6)推力球軸承安裝使用

      安裝軸承時應拆除軸承封,洗凈再涂上干凈的優質潤滑油。

      安裝軸承時,應受力均勻,不能錘擊。如配合過盈較大,則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后,立即安裝。

      存放軸承的庫房應清潔,干凈,相對濕度不超過65%。

      庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次,油封包裝保持良好。

      使用軸承時,應有良好的密封防塵裝置,并應經常檢查工作情況。


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